Carpenterie

SOFTWARE PER LA GESTIONE DELLE AZIENDE DI CARPENTERIA

GESTIBILE

anche in reparto tramite dispositivi (PC, Touch Screen, Tablet..)

INDUSTRIA 4.0

aderente alla normativa in materia di super ed iper ammortamento

PERSONALIZZABILE

flessibilità e facile personalizzazione dei documenti tecnici e gestionali

SUPPORTO COSTANTE

supporto e aggiornamenti continui 

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Che cos'è Agilecom Carpenterie?

L’applicazione software si pone, quali obiettivi prioritari, la semplificazione e gestione personalizzata delle seguenti attività: calcolo e redazione delle offerte economiche ai clienti; pianificazione delle lavorazioni e carico di lavoro agli Operatori; gestione della documentazione ed eventuale revisione dei dati tecnici della commessa; gestione del magazzino, ordini ai fornitori ed approvvigionamenti; consuntivazione delle lavorazioni (anche in reparto tramite dispositivi quali Touch Screen, Tablet, ecc.), avanzamento della produzione, analisi dei dati produttivi ed economici; gestione dei documenti e dei controlli di qualità; compilazione di DDT e fatture con relativa gestione dei pagamenti e dello scadenziario. Per garantire flessibilità e facile personalizzazione dei documenti tecnici e gestionali, vengono utilizzati dei modelli predisposti con foglio di lavoro XLSX (Excel®) che, all’atto della generazione da parte delle varie procedure, vengono precompilati coi dati specifici di: cliente, commessa, lavorazione ecc.. L’applicazione prevede un controllo di accesso degli operatori, per consentire l’operatività in dipendenza delle mansioni assegnate e la condivisione dei documenti archiviati. La pianificazione del lavoro è inoltre supportata dalle notifiche per email e dai promemoria generati automaticamente dall’applicazione.

Come è strutturato?

MODULO BASE

L’applicazione base consente: di gestire le offerte ai clienti inviabili anche tramite email nelle loro eventuali revisioni, supportando anche il calcolo del prezzo tramite modelli personalizzabili dipendenti dal costo dei materiali, della manodopera, delle macchine/impianti e dalle spese generali; di registrare l’ordine del cliente e generare la conferma d’ordine e le corrispondenti commesse (ordini di produzione), anche copiando in automatico i dati dall’offerta; la gestione del workflow di approntamento/approvazione ed il controllo della produzione (pianificazione ed avanzamento); l’evasione dell’ordine con la generazione automatica dei DDT per clienti ed eventuali terzisti; la generazione di fatture e la gestione dei relativi pagamenti (emissione effetti e gestione scadenziario attivo).

Gli articoli prodotti/lavorati possono essere codificati insieme al loro piano di produzione/lavorazione ed altre informazioni tecniche e gestionali utili alla predisposizione veloce delle offerte e delle commesse.

L’applicazione struttura le informazioni necessarie per l’esecuzione delle fasi di produzione/lavorazione della commessa, con anche tutti i documenti, disegni ed allegati necessari; quest’ultimi (se di tipo XLSX) anche compilabili automaticamente coi dati della stessa; consente inoltre la stima e la pianificazione, anche tramite diagrammi di Gantt, dell’impegno dei centri di lavorazione (impianti, reparti, macchine) e degli operatori assegnati alle varie commesse/operazioni da svolgere; per le macchine/centri di lavoro è anche possibile definire la manutenzione programmata e/o registrare i tempi di “fermo macchina”.

Il modulo base prevede anche la consuntivazione (tracciabilità) di tutte le fasi di lavorazione, anche quelle eseguite esternamente (presso terzi), eventualmente dettagliate per le diverse risorse utilizzate (macchine, impianti, operatorie ecc.), verificando la differenza tra tempi previsti ed effettivi. L’insieme delle informazioni raccolte permette poi di ricevere notifiche tempestive sull’avanzamento della commessa e sul rispetto dei tempi di consegna pattuiti. I valori economici, tecnici e di produzione delle commesse sono analizzabili graficamente e/o con tabelle pivot tramite modelli XLSX personalizzabili. È inoltre previsto il controllo e comparazione dei costi di produzione valutati in funzione del costo €/ora dei centri di costo, delle macchine/impianti e degli operatori impiegati, del costo €/Kg della Materia Prima e/o €/Pezzo dei vari materiali utilizzati per la produzione.

Per quanto riguarda la gestione del magazzino si precisa che gli articoli possono essere liberamente codificati per le seguenti tipologie: Materie Prime (MP), Componenti (CMP), Prodotti Finiti (PF), Parti da assemblare (PART), Rottami e Scarti anche da rendere al cliente (RS), Utensili/Inserti (UT), Attrezzature (AT), Materiali di Consumo (MC), Ricambi (RC) e Dispositivi di Protezione Individuale (DPI). Ogni articolo può essere descritto con specifici attributi, caratteristiche configurabili a piacere dal cliente, e con file allegati. I Prodotti Finiti (PF) possono disporre di un Piano di Produzione e di Controllo della qualità e possono essere definiti anche quali Assemblati, ovvero composti da più componenti o parti da produrre distintamente. La Distinta Base multilivello consente inoltre l’impegno di eventuali materie prime e materiali di consumo. È inoltre prevista la gestione dei Lotti e delle Suddivisioni (raggruppamenti) e la relativa movimentazione con carico/scarico automatico (evasione ordine al fornitore o registrazione DDT cliente, avanzamento della produzione, resi cliente ecc.) e rilevazione della giacenza per ognuno di essi. Per ogni articolo possono essere indicati anche i fornitori abituali con la relativa codifica. Sono previste funzionalità specifiche per l’inventario ed il riordino degli articoli, per effettuare ricerche flessibili con possibilità di esportazione dei dati compresa la valorizzazione all’ultimo costo e prezzo medio.

La gestione del “magazzino” aggiunge numerose funzionalità anche nella gestione degli ordini ai fornitori, delle offerte ai clienti e, soprattutto, della commessa (ordine del cliente) che prevede l’impegno della materia prima, la definizione del piano di produzione (ciclo di lavorazione, attrezzaggio macchine), lo scarico automatico della materia prima e di altri articoli, la gestione degli avanzi e dell’eventuale rottame/scarto prodotto. Per il carico e lo scarico dei prodotti di magazzino è garantito il supporto a diverse unità di misura così da poter, ad esempio, caricare la materia prima in Kg e scaricarla in metri.

Il modulo base consente anche la definizione dei ruoli aziendali e le relative autorizzazioni di utilizzo del software da parte dei singoli operatori.

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